SIRIUS-UL+

SIRIUS-UL+

Đây là giải pháp Khuôn mẫu hoàn hảo mà bạn đang tìm kiếm.

SIRIUS-UL+ là một trung tâm khuôn và khuôn đứng có hiệu suất vượt trội - nó cung cấp cho công ty của bạn giải pháp sản xuất tổng thể một cửa, từ lựa chọn công cụ đến sản phẩm cuối cùng.

Trung tâm gia công SIRIUS-UL+ được sản xuất hoàn thiện với tay nghề của Hwacheon, chất lượng được mọi người trong ngành công nhận và ghen tị; và nó đảm bảo mang đến cho bạn một kết quả hoàn hảo mọi lúc.
Trục chính hiệu suất cao tích hợp công nghệ Làm mát bằng tia dầu của Hwacheon đảm bảo chất lượng ổn định sau nhiều giờ hoạt động, trong khi hệ thống Gia công tối ưu của máy mang đến cho bạn giải pháp sản xuất tổng thể, từ việc lựa chọn công cụ đến sản phẩm cuối cùng.

 

Những đặc điểm chính

Thiết kế kết cấu tối ưu thông qua phân tích FEM

NEW SIRIUS-UL+ có cấu trúc khung được thiết kế tối ưu. Trải nghiệm chất lượng hàng đầu, gia công chính xác dựa trên khung mạnh mẽ.

Hệ thống làm mát bằng tia dầu

Tia dầu được phun trực tiếp vào ổ trục để làm mát hiệu quả, đồng thời động cơ và cụm trục chính được làm mát bằng vỏ bọc để hạn chế sự dịch chuyển do nhiệt gây ra.

 

Một loạt các tính năng bổ sung

NEW SIRIUS-UL+ mang đến thiết kế thân thiện với người dùng và nhiều tùy chọn. Các tùy chọn tiêu chuẩn bao gồm băng tải trục vít kiểu thang máy, súng phun khí / chất làm mát và đèn cảnh báo 3 màu.
Các chức năng này giúp người vận hành tập trung hoàn toàn vào các hoạt động gia công và làm việc an toàn và hiệu quả hơn.

 

Thông số kỹ thuật

Thông số

Đơn vị

SIRIUS-UL+

Hành trình (X / Y / Z)

mm

1,050 / 600 / 550

Tốc độ không tải trục (X / Y / Z)

m/phút

36 / 36 / 36

Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)

mm

1,200 x 600

Tải trọng bàn

kgf

800

Tốc độ trục chính

vòng/phút

12,000

20,000

14,000

24,000

Công suất trục chính

kW

37 / 18.5

37 / 22

37 / 18.5

Loại đầu dao

-

BBT-40 (Opt : HSK-A63)

HSK-A63

Số dao

cái

30

Kích thước máy (Dài x Rộng)

mm

3,990 x 2,740

Khối lượng máy

kgf

11,800

Hệ điều khiển

Fanuc 31i

 

 

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ  tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc  mềm mại bề mặt  góc lượn  được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho  người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào  cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào  thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.

Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon

"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"

HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.

Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:

+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung

HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.

 

Sản Phẩm Mẫu

Đúc khuôn / Ô tô / SKD61 (HRC 60)

Xe máy / Mẫu / NAK80

Bộ kẹp phanh / Ô tô / NAK80

 

Nắp lưng LCD (Khoang) / Thiết bị gia dụng / NAK80

Hoàn thiện bề mặt  / Ô tô / NAK80